Zodra in de productiehal een deel van een tank gebouwd is, komt quality controller Patrick de Groot in actie. Met de ontwerptekening onder zijn arm gaat hij naar de tank in de hal voor inspectie. Patrick voert onafhankelijke kwaliteitscontroles uit van de gebouwde rvs tanks.
Patrick kwam in 2018 als QC’er bij Gpi terecht. De metaalsector kreeg hij al op jonge leeftijd mee van zijn vader die in de metaal zat. Zelf koos hij destijds voor de mts-opleiding werktuigbouwkunde. Na uiteenlopende werkervaringen in de metaal, waaronder 14 jaar een eigen metaalbedrijf, vond Patrick zijn nieuwe uitdaging bij Gpi.
Focus op kwaliteit
De afdeling Quality Control (QC) is eindverantwoordelijk voor de kwaliteit van Gpi. Patrick legt uit: ‘Wij zijn een onafhankelijke afdeling binnen Gpi die ervoor zorgt dat de klant daadwerkelijk krijgt wat hij besteld heeft. De klant bestelt een specifieke tank, de engineer maakt een ontwerptekening en na goedkeur van de klant gaat deze in productie. De kwaliteit van de geproduceerde tank moet overeenkomen met de specificaties op de ontwerptekening. Dat toets ik.’
Controleren en rapporteren
Patrick vertelt hoe een inspectie in zijn werk gaat: ‘Ik controleer en rapporteer. Ik controleer de maatvoering, de kwaliteit van de lassen en of de details er goed en recht opzitten. Ook voer ik testen uit, bijvoorbeeld een druktest of riboflavine test. Na een tankinspectie maak ik een rapport met eventuele restpunten voor de voorman. Samen met de productiemedewerkers lost hij deze punten vervolgens op. Als een tank klaar is, wordt de klant uitgenodigd voor de FAT. Dat is de fabrieksafname, waarbij de klant de tank na onze eindinspectie ook nog zelf kan controleren. Dit begeleiden wij ook vanuit onze afdeling. Als een project afgerond is, maken we alle documentatie in orde. Ik kijk alles na voordat dit naar klant gaat.’
Hoe ziet een werkdag eruit?
‘Elke dag om 8u hebben we een dagstart met de voormannen, QC’ers en de planning. Dan bespreken we onder andere of er nog inspecties nodig zijn en of er nog andere bijzonderheden zijn. Verder kan de dag er verschillend uitzien’, legt Patrick uit. Hij vervolgt: ‘Soms komt een klant op bezoek en dan geef ik een rondleiding door de fabrieken als ze voor het eerst bij ons komen. Zij kunnen dan naar eigen wens de tank inspecteren en naderhand bespreken we eventuele restpunten en we gaan door de documentatie heen.’
BHV’er
Naast zijn werk als QC’er is Patrick als hoofd BHV’er actief. Patrick vertelt hoe dit tot stand kwam: ‘Ik heb destijds zelf geïnitieerd om onze bedrijfshulpverlening nog beter te organiseren, omdat ik het belangrijk vind dat we snel kunnen handelen als er onverhoopt een keer iets misgaat. Dan wil je dat er zo snel en goed mogelijk de juiste hulp is, zodat iemand zo goed mogelijk uit zo’n situatie komt.’
Fluitend naar zijn werk
Na ruim zes jaar bij Gpi zit Patrick nog steeds goed op zijn plek. ‘Ik werk met plezier en we maken mooie producten. Als techneut vind ik dat interessant om te zien. Ook hebben we een leuk en stabiel team. Ik werk samen met de QC/QA manager, twee andere QC’ers en twee collega’s die de documentatie in orde maken. Gpi is een toegankelijk bedrijf, waar je met je vraag bij iedereen kan binnenstappen. Ik hoop dat we de komende jaren op dezelfde manier kunnen doorgaan. Dan ga ik hier mijn pensioen wel halen. Zolang ik fluitend naar mijn werk ga, zit ik hier goed.’
